ZX990 多通道振动分析系统是为重要机械设备在线状态监测和故障诊断而设计的，它具有功能多（四通道同步采集数据、多参数波形分析、包络共振解调、转速测量和触发采样、可以上传多种振动特征值和多种参数的波形）、可靠性高和使用方便的特点。可建立设备诊断系统，方便对现场设备的故障分析诊断。它可以在现场对机器设备（包括轴承齿轮）作极细致的分析和诊断,并且还可以将各种反映机器状态的信息上传到微机数据库中作存储，做精密诊断及趋势分析。连续在线监测转速、振动、振幅、相位、电流等；配合软件可实时监测多种参数振值和时域波形，可以保存数据，用于设备故障分析诊断、现场动平衡和趋势分析等，可以通过分析振动波形的时域和频域特征、振值、相位等对故障设备进行精密故障诊断，振值监测可选加速度、速度、位移和高频包络信号的真有效值、等效峰值、真峰值和平均值等等…并且含有报警功能.
ZX990多通道在线振动分析系统用途：
1、建立设备的连续在线监测系统；
2、建立重要设备的故障分析诊断系统；
3、用做多通道动态信号分析仪和现场单/双面动平衡仪；
ZX990多通道在线振动分析系统功能和技术特性：
1)振动加速度、速度、位移、高频包络值不间断测量，加速度、速度、位移参数可选择；
2)多通道数据同步采集，可接ICP加速度、电涡流位移或电磁式速度传感器等各种传感器，内含电流源；
3)多通道振动同步采集不同参数原始波形；
4)振动分析：时域波形图、频域幅值谱图、时域诊断、功率谱、对数谱、倒频谱图等；
5)启停机特性图： 机组在启停机过程中通频或谐波幅值或相位随转速的变化；
6)轴心轨迹：显示同一轴截面处互成90度安装的两轴振传感器测得的振动信号的合成运动；
7)超限报警：各通道分别配置两级限值,超限自动报警并保存动态波形数据；
8) 级联图：机组在启停机过程中各转速下各次谐波大小随转速的变化趋势；
9)瀑布图：机组振动频谱图随时间变化趋势；
10)极坐标图： 机组在启停过程中谐波矢量的矢端随转速变化情况;
11)动态趋势图:实时显示各参数动态变化趋势,如振值、谐频振值、探头间隙、转速等;
12)历史趋势图： 各参数随时间变化的趋势;
13)报表及打印：列表/图形显示或打印各种报表，可打印振值、波形、频谱、趋势、轴心轨迹等各种报告;
14)波形记录/回放： 定时/手动保存/回放动态波形数据;
15)现场触发采样，可实现级连采集器;
16)32位A/D采样，180DB动态范围；
17)分辨率：400---25600线，可以根据现场需要选择；
18)16阶椭圆抗混滤波器，截止频率可程控设置（0.5----10000HZ）；
19)频程自动设定保持了更佳的范围，亦可由用户自行通过计算机软件设定；
20)系统数据传输稳定可靠，速度快捷；
21)提供转速测量通道，也可用作外触发信号的输入，动平衡及转速范围：0—100000转/分；
22)精密硬件包络解调；
23)电隔离，减少地线回路干扰，提高可靠性和安全性；
24)可记录长时间内的振动数据和波形便于设备的故障分析诊断；
25)双系统诊断故障（含轴承数据库）
26)自动生成诊断报告。
27)存储空间同计算机硬盘空间；
ZX990多通道在线振动分析系统技术指标
1.更大量程/频率范围 (当传感器灵敏度为5PC/ms时) ：
2.振值测量精度：±1%；
转速测量精度：示值*1.0%；
3. 传感器类型：ICP加速度传感器、压电加速度计、电涡流位移或电磁式速度传感器；
4. 分析频率量程：100、200、500、1000、2000、5000、10000（Hz）。
5. 采样频率256KHz。
ZX990多通道在线振动分析系统软件功能特点：
配套多功能监测诊断软件：振值在线监测报警，趋势分析，时域分析，频谱分析，起停 车分析，轴心轨迹测量，故障诊断系统（转子、轴系、滑动轴承、滚动轴承、齿轮箱)；
高速动态分析功能，含有幅值谱，原始波形分析，时域诊断，功率谱，对数谱，倒频谱…，各种时域特征值显示，包括峰值、峰峰值、有效值、峰均比、歪度、峭度… ；
多种测量、触发、平均方式，满足各种需求 ；
通过三维谱分析可观察频谱变化；
频谱图可以分阶跟踪和25600倍的精密谱细化；
可以进行轴心轨迹图检测和起停车分析；
故障分析软件可同时回忆多种振动数据和波形；
可对多通道振动数据波形和频谱进行对比分析；
系统故障分析软件功能强大，画面精美，操作方便；
整个通道振动分析诊断系统稳定可靠，精度高，功能全；
配置为ICP加速度振动传感器、数据采集器、配套上位机、多功能故障分析诊断软件等。
【订货号】ZX990
